FJR-IIN型精准研报升级型发电机绝缘过热监测装置

①概述：

FJR-ⅡN型发电机绝缘过热监测装置需要通过专用管道并入发电机氢气（或空气）冷却系统运行的，通过监测氢气（或空气）内是否含有绝缘过热分解物质来判断发电机的工况。    

装置通过“进气口”（Inlet）和“出气口”（Outlet）与发电机内部相连构成密闭循环系统。在发电机风扇压力作用下，冷却气体进入装置内的“离子室”（Ion chamber detector）,在受到离子室内放射源Am241所释放出的α射线轰击后，冷却气体介质电离，产生正、负离子对（氢气为氢离子对，空气为氮离子对），此时再给离子室附加上直流电场，电场使正、负离子对发生定向移动形成极为微弱的电离电流（10^-12A），此电流经放大器放大（10¹⁰倍）后被显示在液晶屏上。

如果发电机运行中，其部件绝缘局部过热时，导致温升过高绝缘材料被分解，产生冷凝核，冷凝核随冷却气体进入装置内的离子室。由于冷凝核远比气体介质分子的体积大而重，被电离出的负离子附着在冷凝核表面上，负离子运行速度受阻，而使电离电流大幅度下降。电离电流下降率与发电机绝缘过热程度有关。经试验确定，当电离电流下降低于整定值75%时，代表着绝缘早期故障的发生和存在，装置将及时发出报警信号。

一旦装置报警，控制系统动作，三通阀通电后换向让气体流经过滤器（Filter）滤除冷凝核后再进入离子室：如果电离电流回升至75%以上，证实有热分解微粒子存在即绝缘过热故障发生；如果电离电流仍无法回升至75%以上，说明过滤失效，装置出现故障。

若有过热分解微粒子存在，设备将通过取样管（Sampling Pipe）对微粒子进行取样，我方将对所取样的微粒子进行分析，给出结论指导电厂方进行下一步工作。运行人员亦可根据报警信号，再结合其它监测仪表指示，综合判断故障隐患的发生部位，有计划地提早采取防护措施，避免因绝缘过热故障的扩大而导致损坏发电机的重大事故。

②主要技术指标：

环境温度： 0—50℃

相对湿度：≤80％

电    源： AC220V/50Hz

容    量：≤100VA

使用方式：连续运行

安装位置：在发电机下部6m平台（中间层平台）

工作压力：满足额定氢压为0.6MPa及以下的汽轮发电机组和空冷发电机组

检测流量： (2—10)L/min，由内部阀门调节

取样流量： (10±0.5)L/min

取样容积：10L/min，取样10min (≥100L)

电流指示：正常运行范围（80%—120％）

零点漂移：环境温度≤35℃，相对湿度≤60％，电流24小时零点漂移≤5％

报警整定值：(75±1)％

检测灵敏度：机内绝缘局部过热面积（包括绝缘漆退色）为12cm²时，电流下降百分率不小于30％

离子电流输出：(4—20)mA，交流耐压：1000V（r.m.s）

面    板：按键、发光二极管条形图、液晶屏

接    口：10M以太网口

告警输出： 继电器常开接点，驱动能力DC220V/0.3A，交流耐压：  1000V（r.m.s）

绝缘水平：电源输入回路对外壳的绝缘电阻＞500MΩ，交流耐压： 1000V（r.m.s）

外形尺寸：560（长）×470（深）×340（高）（单位：mm）

重    量：50kg

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